激光切割切不透原因
1、聚焦鏡片損壞 切割速度過(guò)快,聚焦鏡片損壞使得聚焦效.果差,光路不正,電壓不穩定這些都是激光切割切不透的原因 2、激光管變形 激光管是決定了激光的主要因素,如果它變形了,切割故障的現象也會(huì )隨之產(chǎn)生,對于它的處理方案,應該多次進(jìn)行旋轉激光管,然后旋轉一個(gè)好的支撐角度進(jìn)行加工,并不要因為變形而進(jìn)行更換。
3、激光管的出光口 激光管是對于切割效.果為影響的重要部位,它決定了加工的效.果,切割的性能等一.切的操作,如果出現這類(lèi)型情況,要檢測部件應該是激光管,檢測是否受損,受損應當更換,沒(méi)有受損,應該進(jìn)行清理?! ?/p>
4、激光束的光路 激光束的光路會(huì )決定激光的照射的強弱,如果激光在光路傳輸中,導致激光束變弱,那么加工板材,很有可能出現切割不斷的現象,這時(shí)候,加工鋼材激光切割,應當檢測光路是否處于正中.心,是否從正中.心穿過(guò),如果激光沒(méi)有經(jīng)過(guò)孔洞進(jìn)行穿過(guò),很容易出現衍射現象的產(chǎn)生,將會(huì )導致激光管功率跟光束變弱,不銹鋼材激光切割加工,對于這類(lèi)問(wèn)題處理,可以加.大工作電流來(lái)進(jìn)行解決。
激光切割出現故障怎么辦?
機器不運動(dòng)或切出的圖形大小無(wú)規律變化,開(kāi)機,檢查驅動(dòng)器和電機是否都上電(上電手推不動(dòng)),驅動(dòng)正常工作時(shí)亮綠燈,上電后若電機的軌道能推動(dòng),可能電機軸斷了,需換電機;給驅動(dòng)供電一般為直流24v到直流60v,可用萬(wàn)用電表檢查開(kāi)關(guān)電源是否正常,不行需更換。
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激光切割加工時(shí)怎么做到高精度?
1、焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小,因此控制焦點(diǎn)相對于被切材料表面的位置十分重要。
2、切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù),除少數情況可以從板邊緣開(kāi)始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。
3、嘴設計及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時(shí),鋼材激光切割,氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處,代加工鋼材激光切割,從而形成一個(gè)氣流束。對氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應;同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。
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